1、热处理:渗炭调质、回火、正火、发兰、发黑.

2、概述了可控气氛在热处理、粉末冶金工业的应用，并重点介绍了近年来新开发的膜制氮工艺。

3、本研究采用的焊后热处理没有改善焊接接头的断裂韧性，还有进一步恶化的趋势。

4、可通过改进主轴的切削方式和热处理方法，达到提高R20电芯成型机质量和精度的目的。

5、在二氧化碳气氛中进行后期热处理时，碳酸根能进入到HA的晶格中，形成以A型替代为主的碳酸羟基磷灰石。

6、在不同温度下对3K聚丙烯腈基炭纤维进行了高温处理，研究了热处理温度对炭纤维结构和性能的影响.

7、根据热处理产生形变的普遍规律分析,正火与调质所产生的残余应力不同,其产生形变的规律也不同.

8、焊补后的模具可进行放电加工,热处理及渗氮处理等.

9、板坯直接经冷加工成材和热处理后，具有独特的电磁性能。

10、介绍了由弹性钢环制成的应变式力传感器及其制作工艺，特别是弹性元件经过热处理后改善了弹性特性。

11、利用箱式电阻炉、自行研制的高精度程序控制深冷箱对比，研究了热处理工艺和深冷处理工艺对2A11铝合金样品尺寸稳定性的影响。

12、以气门的离子轰击热处理为研究对象，通过对装炉形式、处理温度及工艺方法等试验，探讨了尺寸精度要求较高的细长杆件的离子热处理工艺。

13、从选材和热处理角度论述了以球墨铸铁代替合金模具钢制造轧球机轧辊套，对以低成本材料代替高成本材料进行了有益的探索，并应用于实际生产。

14、对适用于青藏线机车车辆的Q345E钢的焊接性、焊接材料和焊接工艺进行了研究，对Q345E钢及其焊接接头进行了热处理试验，为Q345E钢焊接工艺规范的制定提供了依据。

15、低温下进行水热处理,羟基磷灰石晶体在氧化膜的表面沉积.

16、然而，这种情况发生的机会可以通过对血液进行病毒检控，以及在有需要的情况下对血液制品进行热处理而大大减少。

17、蒸煮、干燥等湿热处理对蒸谷米品质的影响进行了研究.

18、介绍了基于总线方式的热处理车间计算机监控系统的构成，论述了该系统的特点及功能。

19、本文对经湿热处理和原橡实淀粉的粘度、透光率、凝沉稳定性进行对比研究，研究表明：湿热处理的温度对淀粉粘度有极显著影响。

20、钢锹热处理采用锻造余热等温淬火新工艺，并通过设备改造保证其质量，达到节能降耗的目的。

21、众多锻造精良、热处理规范、加工精细的转向节臂、摇臂、随动臂、摆臂等品种，可为载重车、乘用车广泛地提供所需型号的配套件。

22、双凹面：是指在热处理之前，圆锥滚动体大端凹处的缺陷，这是由于冲压大端时的跑偏造成的。

23、表1各种热处理工艺对轴承钢机械性能，金相组织，残留奥氏体及尺寸涨缩的影响。

24、另一方面热处理抑制了果实中PPO活性的升高，减少了果实的褐变和腐烂，延长了尖椒果实的贮藏期。

25、板坯直接经冷加工成材和热处理后，具有独特的电磁性能。

26、介绍冲模所用模具材料、热处理要求及加工余量的选择.

27、结果表明，晶粒异常长大的择优取向依赖于热处理温度及气氛。

28、然而，这种情况发生的机会可以通过对血液进行病毒检控，以及在有需要的情况下对血液制品进行热处理而大大减少。

29、采用焊接热模拟技术和显微分析方法，研究了回火焊道热处理对X80级管线钢焊接热影响区韧性的影响规律。

30、对718塑料模具钢经过不同工艺热处理后的加工性能进行了研究，分析了影响其加工性能的主要因素。

31、本文还探索了热处理对涤纶超分子结构的影响，并用之解释热处理对尺寸稳定性影响的原因。

32、该法适于快速测定热处理盐浴中氧化钡的含量，对监控盐浴品质有指导意义。

33、应用：热处理，机械零件的退火，食品的烘干，皮革、石棉制品的处理。

34、热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。

35、针对白口铁丸在实际应用过程中不耐磨易破碎的现象，在白口铸铁中通过添加合金元素及适当热处理等手段生产合金铁丸。

36、论文就热处理车间淬火油着火原因进行了分析，同时，提出了改进及防护措施。

37、专利技术独特的连续弹簧系统高强度连续钢丝床网经整体热处理，具有良好支撑力和超高弹簧覆盖率。

38、冶金产品。高性能机械制造用的外螺纹紧固件用热处理后特殊钢。

39、分析了缆式防滑链滚柱的工作条件，研究了为满足其工作性能要求应采取的热处理工艺，并对热处理工艺进行了优化。

40、通过试验找出了FQ型发动机启动器弹簧片最佳热处理工艺。

41、辽沈工业集团有限公司工具制造厂热处理工段工段长。

42、社日本热处理技术协会,热处理技术便览,日刊工业新闻社,2000年,p.217.

43、通过对合金成分分析，采取合理的熔炼、热处理、金属型铸造等工艺措施，能生产合格的动车组用电机端盖。

44、热处理加热炉的温度控制具有升温单向性，大惯性，大滞后，时变性等特点。

45、本文介绍了流态粒子炉用于金属线材热处理时的工艺特点和技术难点，强调了炉子关键部位设计时应注意的问题。

46、本研究源于钢铁铸造业中预铸阶段的热处理作业。